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技術參數
 

TK21100深孔鉆鏜床 

一) 機床的基本工藝性能:

1) 在該機床可完成內孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。 
2) 加工時,工件旋轉、刀具進給,切削液冷通過授油器(或鏜桿)進入切削區,冷卻、潤滑切削區并帶走切屑。 
3) 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前(床頭端)排切削液、排 切屑的工藝方式。 
4) 根據加工工藝的需要,可安裝鉆桿箱,刀具旋轉。降低工件轉速,提高加工效率,保證加工質量。 

5) 機床的加工精度: 

粗鏜時:孔徑精度IT8-10。表面粗糙度:Ra6.3。 
精鏜時:孔徑精度IT7-9。表面粗糙度:Ra3.2。 
滾壓時:孔徑精度IT7-9。表面粗糙度:Ra0.4。 
加工孔的直線度: 小于0.15/1000。 

加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000。

 6) 機床的加工效率: 

切削速度:根據刀具結構、材料和工件材質確定,一般在50-100m/min。 

進給速度:根據加工情況確定,一般在0.1-0.4mm/r。 


二)機床主要技術規格及參數:


技術規格

參數

TK21100

鏜孔直徑范圍

Φ100-Φ1000mm

鉆孔直徑范圍

Φ60-Φ150mm

加工深度范圍

1-12m(每間隔1m一種規格)

主軸中心高

1200mm

床頭箱主軸孔徑

Φ100mm

主軸前端錐孔

Φ120mm,1:20

主軸變速范圍、級數

10-190r/min 無級

主電機

75kw

進給速度范圍(無級)

5-300mm/min(交流伺服無級調速)

拖板快速移動速度

2m/min

工件夾持直徑范圍

2001600mm

鉆桿箱主軸孔徑(選配)

100mm

鉆桿箱主軸前端錐孔(選配)

Φ120mm,1:20

鉆桿箱主軸傳速范圍、級數(選配)

16-270r/min 12

進給電機

N=7.5 kw  (交流伺服)

拖板快速電機

N=7.5kw

冷卻泵電機

N=7.5 kw(3)

液壓泵電機

N=1.5kw,n=1440r/min

冷卻系統額定工作壓力

0.36MP

冷卻系統流量

300.600.900l/min

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  • 公司地址:德州市南經濟開發區深孔產業基地
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